D-I-M Mikro- und Kleinstteile, Mehrkomponenten Maschine

 

D-I-M steht für Direct Injection Moulding.

Diese Maschine wurde für kleinste Schussgewichte und höchste Präzision entwickelt.

Das Plastifizieraggregat und der maschinenseitige Heißkanal bilden bei diesem System
eine Einheit.
Die gesamte Hydraulik sowie Elektronik sind (ist) für äußerst schnelle Abläufe ausgelegt.
Die Fahr und Einspritzbewegungen erfolgen über hochempfindliche Proportionalventile mit schnellsten Reaktionszeiten.

In Verbindung mit einer sehr schnellen Regelelektronik und verbrauchernah
angebrachten Hydraulikventilen wird eine extrem hohe Reproduzierbarkeit erreicht.
Die modulare Bauweise und die holmenlose Schließeinheit ermöglicht die unterschiedlichsten Maschinenvarianten.

Je nach Größe des Einspritzkolben lassen sich Schussgewichte
von 0,06- 25 g. realisieren.

EINSPRITZEINHEIT

Beim Dosieren des Schußvolumens bewegt sich die gesamte Einspritzeinheit zurück.

Die Schnecke extrudiert die sehr
homogen aufbereitete Schmelze
durch den Einspritzkolben in die
Vorkammer der Heißkanaldüse.

Staudruck, Nachdruck, Einspritzgeschwindigkeit und Einspritzdruck werden über ein am Einspritzzylinder angeordnetes
Proportionalventil, bei kürzesten
Schaltzeiten, elektronisch geregelt.

Diese patentierte Verfahrensweise sorgt für minimale Verweilzeiten.
Zur Plastifizierung werden Schnecken mit 16/20 mm Durchmesser eingesetzt.

Beim Einspritzen wird die Spritzeinheit als Ganzes nach vorne gefahren. Der Spritzdruck wird in der Vorkammer und damit angussnah bei kürzesten Fließwegen und geringsten Druckverlusten aufgebaut.

Durchmesser der Einspritzkolben:
6 mm, 8 mm oder 10 mm

Das Ölvolumen und der Druck werden pulsationsfrei aus einem Hydraulikspeicher zur Verfügung gestellt.
Der Hydraulikspeicher ermöglicht auch schnelle Parallelbewegungen.

 

HEISSKANALVERTEILERDÜSE

Die Heißkanalverteilerdüse ist Bestandteil der Einspritzeinheit.

Die lieferbaren Düsenkörper haben 1-4 Nadelverschlussanbindungen.

Der Heißkanal als Maschinenbestandteil ermöglicht kostengünstige Werkzeuge.

Die Hydraulikzylinder zur Betätigung der Nadel, liegen außerhalb des Werkzeuges. Wartungsarbeiten können bei eingebautem Werkzeug erfolgen.

SCHLIESSEINHEIT

Die vollhydraulische, holmenlose Zweiplattenschließeinheit ermöglicht eine sehr gute Zugänglichkeit des Werkzeugeinbaubereiches und der hydraulischen Auswerfer.

STEUERUNG

Die Bedienung erfolgt über einen Touch-Screen Terminal. Die Eingabemasken wurden übersichtlich und leicht bedienbar gestaltet.

Auf der Windows Ebene sind Vernetzungen zum Leitrechner oder die Ferndiagnose über Modem möglich

 

 

Technische Daten:

D-I-M

 

Schneckendurchmesser

16 / 20

mm

Max. spez. Spritzdruck

1.800 / 1.200

bar

Einspritzkolbendurchmesser

6 / 8 / 10

mm

Installierte Heizleistung

2.000

W

Schließkraft

100

kN

Plattengröße (horizontal x vertikal)

500 x 150

mm

Max. Plattenabstand

255

mm

Min. Werkzeugeinbauhöhe

105

mm

Hydrauliksystemdruck

160

bar

Öltankinhalt

75

Liter

Installierte Gesamtleistung

5,7 / 7,4

kW

Hauptabmessungen (L x B x H)

1.840 x 640 x 1.570

mm

Nettogewicht ohne Öl

1.250

kg

 
   
 
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